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鈑金加工：鋼鐵除銹及除銹劑的使用

　　1為達到更好的除銹效果，若被處理材料表面銹蝕嚴重，應先將銹蝕較重的部分用鋼刷或其他機械方法除去，再用除銹劑處理。若被處理材料表面油污較厚，應先除油污后，再用除銹劑進行處理。
　　2經(jīng)過處理的工作表面會附有一層鈍化膜，厚度約為1微米，它是除銹劑中特制的無機物和鋼材反應的生成物，可起到保護鋼材的作用。
　　3經(jīng)過處理的工件要分開碼放整齊，以利干燥。除銹后的工件請自然風干或吹干，切勿用清水沖洗。工作干燥后應盡快噴漆或涂防銹油。若想達到最佳效果，根據(jù)不同工況，可選用系列（油溶、水溶、硬膜、脫水）優(yōu)質(zhì)防銹劑。
　　4除銹劑使用一段時間后應將表面的浮沫和沉渣及時進行清理并進行濃度測試分析,以便及時補充新的除銹劑,保證除銹效果(詳見濃度控制方法)。
　　5短時間接觸本產(chǎn)品對皮膚無害，若長期接觸應采取相應的勞動保護措施(戴好眼鏡、膠皮手套、穿勞保服、橡膠鞋)，以確保操作人員安全。若不慎將液體濺入眼內(nèi)，應立即用清水沖洗或求醫(yī)。除銹劑切勿吞食。
　　6存放除銹劑時，請密閉放于陰涼處，并避免兒童觸及。
　　7除銹劑的有效期為二年。

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